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機床“再制造”變新機床,實現(xiàn)經(jīng)濟創(chuàng)收
發(fā)布日期：2015/9/22 10:23:09 已閱讀：874 次
“因為勞動力等成本不斷增加，很多機械企業(yè)運行負(fù)擔(dān)較重，但我有辦法讓他們降低一半成本�！�9月21日，眉山丹棱一家機械有限公司總經(jīng)理毛洪敬“送走”三臺經(jīng)他“醫(yī)治”過的機床，讓客戶至少節(jié)約了近9萬元。
毛洪敬從17歲開始就在當(dāng)?shù)匾粐袡C械廠上班，后到重慶自立門戶，從事機床生產(chǎn)和維修。2011年一次偶然的機會，他回到丹棱，看到很多機械企業(yè)機床因更新?lián)Q代太快被淘汰，成了一堆“廢鐵”擱置。
毛洪敬知道，機械行業(yè)設(shè)備更新?lián)Q代跟數(shù)碼產(chǎn)品一樣快。但機床里部分零件不適應(yīng)生產(chǎn)，并不表明其他部件也不能用。
“其實換了主軸、托板等，舊機床也可以跟新的一樣用啊,如能變舊為新,這要節(jié)約多少啊�！庇谑�，帶著這樣的想法，毛洪敬到日本學(xué)習(xí)，引進高精密主軸安裝等先進技術(shù)，花費300多萬元購買了新設(shè)備。
2012年，毛洪敬回到丹棱投資1000多萬元成立公司，去年年初正式投產(chǎn)。公司業(yè)務(wù)有自動機床生產(chǎn)，但主要還是機床“再制造”。他將舊機床搬回公司，換上高精密主軸、電器和托板等主要部件，不到8天，一臺新的機床就“誕生”了，相比 2012年，毛洪敬回到丹棱投資1000多萬元成立公司，去年年初正式投產(chǎn)。公司業(yè)務(wù)有自動機床生產(chǎn)，但主要還是機床“再制造”。他將舊機床搬回公司，換上高精密主軸、電器和托板等主要部件，不到8天，一臺新的機床就“誕生”了，相比再去買一臺價值8萬多元的新機床，可以節(jié)約3萬元，而機床功能不會受影響，甚至還有增強�！耙慌_舊機床賣廢鐵只值3000元，但經(jīng)改造，相當(dāng)于再買臺新機器，這保證了我們設(shè)備及時升級，同時成本也大大降低，充分利用了閑置資源�！碑�(dāng)?shù)匾粰C械企業(yè)負(fù)責(zé)人表示。
毛洪敬的廠里有13個“機床醫(yī)生”，每月共可以“醫(yī)治”至少20臺這樣的機床，這一“再制造”技術(shù)填補了丹棱機械機床循環(huán)利用的空白�，F(xiàn)在，丹棱和周邊的機械企業(yè)都知道他的公司是“機床醫(yī)院”，只要機床維修或更新?lián)Q代，就找毛洪敬。
9月11日，記者在廠房里看到，三臺機床將要“醫(yī)治”完畢�，F(xiàn)在毛洪敬生意很好，每天都要接單，但廠房和人手開始吃緊了。目前，毛洪敬正在準(zhǔn)備籌建新的廠房，同時購買更先進的設(shè)備，準(zhǔn)備擴大“再制造”規(guī)模。
今年8月,他還和重慶高校合作研制出一種乳化液，與使用機械油相比，可降低70%的成本。油改乳化液，市場“買賬”不？毛洪敬說，已有雅安一機械廠作了論證，不影響機床使用，對刀具更有保護作用。“目前，已經(jīng)與多家機械廠開展了合作�！�
毛洪敬估算，就機床“再制造”這項，至少為客戶節(jié)約一半的成本。
上下篇：
·電動汽車動力蓄電池回收利用打開新局面
·廢舊電器電子行業(yè)新政“嶄露頭角”
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