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金屬業(yè)借助“變廢為寶” 多元化發(fā)展創(chuàng)收益

發(fā)布日期：2014/4/17 20:29:59 已閱讀：1262 次

    2014年，在金屬行業(yè)不斷地發(fā)生變革的情況下，河北鋼鐵集團(tuán)巧對(duì)問題，迎接挑戰(zhàn)。
    “廢”里淘出“金元寶”，環(huán)保創(chuàng)效一舉兩得
    在承鋼棒材成品庫(kù)東側(cè)的工業(yè)廢固物分揀站，整齊劃一的分布著各種工業(yè)廢固物定置存放區(qū)域。像這樣高標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)廢固物回收存放點(diǎn)有60個(gè)。這些看似工業(yè)廢固物，但在承鋼人的眼里，它們是企業(yè)降本增效，多元?jiǎng)?chuàng)效的“寶貝”。近年來，承鋼按照國(guó)家環(huán)保減排要求，本著循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念從集約、規(guī)范化的管理角度出發(fā)，建立了一系列工業(yè)廢固物循環(huán)利用的政策措施和管理流程，設(shè)立了工業(yè)廢固物回收分揀站，專業(yè)處理、使用工業(yè)廢固物。
    如今，工業(yè)廢固物回收分揀站的職工每天都會(huì)將有利用和創(chuàng)效價(jià)值的工業(yè)廢固物進(jìn)行回收、分揀、分解，再分門別類的堆放到固定存放區(qū)。大到有廢鋼、含鐵物料、有色金屬，小到廢皮帶、廢紙殼、廢編織袋等上百種，都設(shè)立不同的存放區(qū)域，建立相應(yīng)的管理制度、回收及使用銷售明細(xì)臺(tái)賬，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)廢固物“顆粒歸倉(cāng)”。僅2013年，就回收、上交1000多噸，為公司節(jié)資創(chuàng)效135萬元。到目前分揀站累計(jì)為承鋼創(chuàng)效達(dá)280多萬元，真正實(shí)現(xiàn)了廢物不“廢” 。
    工業(yè)廢固物“體內(nèi)循環(huán)”，讓生產(chǎn)環(huán)節(jié) “無廢品”
    50釩鐵合金作為承鋼的特色產(chǎn)品和創(chuàng)效產(chǎn)品之一，在實(shí)施系列措施降成本過程中，釩鈦分公司成立了技術(shù)攻關(guān)小組，經(jīng)過幾個(gè)月的反復(fù)研究、實(shí)驗(yàn)，采取多種廢料混配壓球、渣罐余熱烘干、冷料配吃，與80釩鐵含釩除塵灰混合配加等多種方式，成功將含釩廢料應(yīng)用于50釩鐵冶煉中，噸釩鐵降成本300多元，月創(chuàng)效13萬元以上。在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，“消化”了含釩廢料，起到美化現(xiàn)場(chǎng)、清潔環(huán)保、降低外委加工費(fèi)用一舉多得的效果。此外，釩鐵車間還通過實(shí)施立項(xiàng)科研攻關(guān)，繼續(xù)加大工藝優(yōu)化研究，在穩(wěn)定生產(chǎn)的同時(shí)，合理安排廢釩酸銨、釩酸鐵等含釩廢棄物料在釩鐵冶煉中應(yīng)用，逐步向挖潛降費(fèi)“深水區(qū)”掘進(jìn)
    在提釩煉鋼過程中，實(shí)施折渣工藝，提高折渣比例，將連鑄大包澆余后的鋼渣兌入精煉鋼包中進(jìn)行循環(huán)再利用，這一做法不僅實(shí)現(xiàn)了煉鋼尾渣的高效率回收，每月降低電耗及螢石、石灰、鋁粉等物料消耗20余萬元。
    此外，承鋼還針對(duì)燒結(jié)工序產(chǎn)生的工業(yè)固廢、廢氣積極開展回收配吃攻關(guān)。在燒結(jié)系統(tǒng)全面強(qiáng)化燒結(jié)機(jī)廢氣和除塵灰回收再利用，不斷優(yōu)化燒結(jié)礦配灰模式，僅此一項(xiàng)降低燒結(jié)機(jī)噸礦成本13元。通過提高燒結(jié)機(jī)環(huán)冷密封，合理控制燒結(jié)終點(diǎn)，采取厚料層操作，提高燒結(jié)料層的蓄熱能力，提高煙氣溫度和蒸汽回收量，每月創(chuàng)效1300多萬元。
    目前，承鋼所有工業(yè)廢棄物均實(shí)現(xiàn)了在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的回收、循環(huán)再利用，生產(chǎn)環(huán)節(jié) “無廢品”。
    整合優(yōu)化庫(kù)存資源 網(wǎng)上競(jìng)買創(chuàng)效顯著
    作為國(guó)有大型鋼鐵企業(yè)，承鋼在走資源節(jié)約型，環(huán)境友好型發(fā)展道路的進(jìn)程中，也在不斷探索現(xiàn)代新型的倉(cāng)儲(chǔ)管理模式，不僅要利用好現(xiàn)有庫(kù)存資源，使其效益最大化，而且還要盤活有效無效資產(chǎn)，提升增效空間。2013年6月初至8月底，承鋼對(duì)廠內(nèi)現(xiàn)有8個(gè)實(shí)體倉(cāng)庫(kù)及優(yōu)化整合為3個(gè)。提高了物資和資金的周轉(zhuǎn)利用效率。
    按照《常規(guī)廢舊物資網(wǎng)上競(jìng)拍實(shí)施方案》和《廢舊物資銷售管理細(xì)則》要求，充分利用河北鋼鐵集團(tuán)交易中心電子商務(wù)平臺(tái)開展網(wǎng)上競(jìng)價(jià)銷售，不斷拓寬廢舊物資增值渠道。自2014年2月1日承鋼廢舊物資及閑廢設(shè)備全部實(shí)行網(wǎng)上競(jìng)價(jià)銷售以來，已組織了12個(gè)場(chǎng)次的廢舊物資招標(biāo)，網(wǎng)上競(jìng)買溢價(jià)率最高達(dá)27%。從粗放管理到集約管理，從現(xiàn)場(chǎng)公開拍賣到網(wǎng)上競(jìng)價(jià)招標(biāo)，承鋼逐步建立起了公開、公平、公正的廢舊物資銷售平臺(tái)， 使廢舊物資的處置管理發(fā)生了根本轉(zhuǎn)變。流程簡(jiǎn)化，運(yùn)作成本低，陽(yáng)光處置，實(shí)現(xiàn)了承鋼廢舊物資殘值回收效益的最大化。 2013年至今，公司銷售廢舊物資累計(jì)創(chuàng)效達(dá)一千多萬元。