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鐵合金的生產(chǎn)方法介紹
發(fā)布日期：2011/6/8 23:28:47 已閱讀：1156 次
鐵合金的種類繁多，生產(chǎn)方法各異，但歸納起來(lái)主要有以下五種：
（1）、高爐法 高爐冶煉鐵合金與高爐冶煉生鐵相似，是利用高爐的高溫及還原性氣氛使合金礦石還原制成鐵合金的。在高爐中生產(chǎn)的鐵合金主要是高碳錳鐵。此外，用高爐還可冶煉低硅硅鐵（Si約10%）與鏡鐵，前者供鑄造使用。用高爐冶煉鐵合金，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，成本低。但因高爐內(nèi)氧化帶的存在，高熔點(diǎn)或難還原的氧化物不能還原，所以其它一些鐵合金不能用高爐冶煉，只能用電爐生產(chǎn)。
（2）、電熱法 電熱法是鐵合金生產(chǎn)的主要方法。由于碳的還原能力隨著溫度的升高而增強(qiáng)，故很多難還原的氧化物如：CaO、Al2O3、稀土氧化物等都可以在還原電爐中還原出來(lái)。在還原電爐內(nèi)以電能為熱源，用碳作還原劑，還原礦石生產(chǎn)鐵合金。此法的缺點(diǎn)是許多金屬極易和碳生成碳化物，故用碳作還原劑生產(chǎn)的合金（除硅質(zhì)外）含碳都很高。為了得到低碳合金，就不能用碳作還原劑，而只能用低碳硅質(zhì)合金作還原劑。因此低碳鐵合金不能用電熱法，而只能用電硅熱法。
（3）、電硅熱法 此法是在電爐內(nèi)用硅（如硅鐵或中間產(chǎn)品硅錳或硅鉻合金）還原礦石、氧化物或爐渣，并以石灰作熔劑生產(chǎn)鐵合金。因此獲得的產(chǎn)品含碳量較低。目前，用這種方法生產(chǎn)微碳鉻鐵、中低碳鉻鐵、中低碳錳鐵、釩鐵和稀土硅合金等。成品的含碳量主要取決于原料的含碳量。用電硅熱法生產(chǎn)鐵合金時(shí)，電極會(huì)使合金增碳，故生產(chǎn)含碳量極低或純的金屬，不能使用電爐。熔點(diǎn)很高而不能從爐內(nèi)流出的鐵合金也不能用電爐生產(chǎn)，而只能用爐外法（也稱金屬熱法）。
（4）、金屬熱法 金屬熱法是用還原反應(yīng)產(chǎn)生的化學(xué)熱加熱合金與爐渣，并使反應(yīng)自動(dòng)進(jìn)行。這種方法又叫“爐外法”。此法常用的還原劑有鋁、硅鐵（75%Si)、鋁鎂合金等。得到的鐵合金或純金屬含碳量極低 。目前用這種方法生產(chǎn)鈦鐵、鉬鐵、硼鐵、鈮鐵、高鎢鐵、高釩鐵與金屬鉻等。
（5）、轉(zhuǎn)爐法 此法是將液態(tài)的高碳合金（如高碳鉻鐵）兌入轉(zhuǎn)爐，吹氧脫碳，得到中低碳合金。 鐵合金的種類雖多，但99%的鐵合金是用上述五種方法生產(chǎn)的。
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