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零廢棄：廢舊電子產(chǎn)品處理終極目標(biāo)
發(fā)布日期：2011/5/31 21:52:12 已閱讀：1104 次
記者一行參觀了富士施樂(lè)愛科制造(蘇州)有限公司的工廠(下簡(jiǎn)稱富士施樂(lè)蘇州工廠)，這家以對(duì)廢舊辦公設(shè)備拆解處理和符合新品質(zhì)量要求的零部件進(jìn)行再利用為主業(yè)的企業(yè)，是工業(yè)和信息化部確定的10個(gè)再制造試點(diǎn)之一，其提出并實(shí)施的“零污染、零廢棄、零填埋”的理念讓記者耳目一新。
今年1月1日起，我國(guó)《廢棄電器電子產(chǎn)品回收處理管理?xiàng)l例》正式實(shí)施，確立制造商責(zé)任制，明確制造商有義務(wù)對(duì)廢舊電器電子產(chǎn)品回收再處理，國(guó)家給予回收政策上的扶持。富士施樂(lè)作為辦公設(shè)備的主要供應(yīng)商，已經(jīng)運(yùn)行兩年多的位于蘇州的資源循環(huán)系統(tǒng)為國(guó)內(nèi)企業(yè)進(jìn)行廢舊電器電子產(chǎn)品處理提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
不以贏利為目的
從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，廢舊產(chǎn)品處理的經(jīng)濟(jì)利益將越來(lái)越大。
富士施樂(lè)蘇州工廠明確表示不以贏利為目的，這一點(diǎn)與記者去年年初所采訪的日本松下設(shè)在兵庫(kù)的廢舊電子產(chǎn)品拆解工廠是一樣的，但是松下兵庫(kù)拆解工廠已經(jīng)達(dá)到了盈虧平衡。松下除了拆解來(lái)自松下自己生產(chǎn)的產(chǎn)品之外，還負(fù)責(zé)其他廠商回收的廢舊家電產(chǎn)品。
為了公司的生存，富士施樂(lè)把打印機(jī)主要耗材 硒鼓的生產(chǎn)也放在蘇州工廠，來(lái)維持工廠的運(yùn)營(yíng)。富士施樂(lè)愛科制造(蘇州)有限公司總裁大竹雄二告訴《中國(guó)電子報(bào)》記者說(shuō)：“坦率地說(shuō)，對(duì)于廢舊產(chǎn)品的再生利用沒(méi)有成為公司的收益，我們進(jìn)行廢舊再生處理的同時(shí)，還需要進(jìn)行硒鼓的生產(chǎn)，這樣整個(gè)工廠才能維持�！�
廢舊電子電器產(chǎn)品處理工廠的收入來(lái)源大致可分為3個(gè)方面：其一是政府對(duì)廢棄電子產(chǎn)品處理補(bǔ)貼；其二是將設(shè)備拆分后的銅、鋁、塑料等原材料售出給相應(yīng)的原材料加工廠；其三是用部分可再利用的零部件制造新產(chǎn)品。
但對(duì)于富士施樂(lè)來(lái)說(shuō)，出售可再生利用的原材料還遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了工廠運(yùn)營(yíng)的成本，富士施樂(lè)(中國(guó))有限公司資深副總裁陳小懇告訴《中國(guó)電子報(bào)》記者說(shuō)，目前蘇州富士施樂(lè)不是以贏利為目的的，首先考慮的是社會(huì)責(zé)任，將來(lái)有贏利的可能性，但需要很長(zhǎng)時(shí)間，日本用了8年，中國(guó)應(yīng)該會(huì)更長(zhǎng)。
“我們還要把眼光放得更遠(yuǎn)一點(diǎn)。隨著資源越來(lái)越稀缺，成本越來(lái)越上升，對(duì)我們來(lái)說(shuō)，我們的經(jīng)濟(jì)利益就越來(lái)越大。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，也是很有發(fā)展前景的。我們認(rèn)為使用過(guò)的產(chǎn)品不是垃圾，而是寶貴的資源，從這個(gè)角度來(lái)說(shuō)，現(xiàn)在的投入將來(lái)會(huì)得到一定的回報(bào)�！标愋┱f(shuō)。
實(shí)際上，日本的企業(yè)從整個(gè)產(chǎn)品生命周期去考慮回收處理，實(shí)行的是環(huán)境會(huì)計(jì)，包括回收在內(nèi)整體上是贏利的。比如松下兵庫(kù)工廠、富士施樂(lè)在日本的資源循環(huán)系統(tǒng)等，只是在中國(guó)還沒(méi)有達(dá)到這樣的目標(biāo)。
進(jìn)出廠都要稱重
廢舊產(chǎn)品處理秉承“零廢棄、零填埋、零污染”的原則。
富士施樂(lè)蘇州工廠所回收的廢舊電子產(chǎn)品從進(jìn)入工廠開始到各主要環(huán)節(jié)以及被拆分成70多個(gè)零部件后都要進(jìn)行重量管理，也就是每臺(tái)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的重量要和拆分后被送到各原材料加工廠的總重量相同，這樣才能做到真正的零廢棄。
陳小懇向記者解釋了為什么有很多地方需要稱重：“就是希望回收進(jìn)來(lái)的東西是50公斤的話，通過(guò)回收利用之后還是50公斤，這樣的話就達(dá)到了100%都處理了。我們不允許對(duì)廢舊電子產(chǎn)品有任何丟棄，甚至包括粉塵，這就是我們所倡導(dǎo)的"零廢棄、零填埋、零污染。"
記者參觀了富士施樂(lè)蘇州工廠的粉塵收集車間，巨大收集機(jī)器不會(huì)放過(guò)任何的灰粒。“我們搜集的工業(yè)粉塵大部分都是樹脂，可以用來(lái)生產(chǎn)花園的柵欄等。”大竹雄二向參觀的記者們說(shuō)。
與二手機(jī)的翻新工廠不同，“二手機(jī)翻新只是追逐贏利，并不考慮環(huán)境。其手法只是將損壞的零部件換掉，而那些無(wú)法修復(fù)的零部件則被填埋或者丟棄掉，但這些零部件含有不少有毒有害的成分，會(huì)造成二次污染�！贝笾裥鄱f(shuō)。
富士施樂(lè)的零廢棄就是指不進(jìn)行填埋和單純的焚燒，即使有極個(gè)別的零部件蘇州工廠不能處理，例如含硒的感光鼓，也會(huì)送到日本工廠去處理。富士施樂(lè)在日本、泰國(guó)還各有一個(gè)資源循環(huán)系統(tǒng)，分別負(fù)責(zé)回收和處理日本本土以及中國(guó)大陸以外的亞太地區(qū)的富士施樂(lè)設(shè)備。
記者在調(diào)查采訪時(shí)發(fā)現(xiàn)，廢舊電子產(chǎn)品的拆解工作相當(dāng)復(fù)雜，一臺(tái)大型數(shù)碼多功能機(jī)的拆解需要一個(gè)工人2～3天的時(shí)間，小型機(jī)器也需要1～2天，大約可從中拆解出70多個(gè)零部件。
相比之下，富士施樂(lè)的產(chǎn)品在拆分和再利用方面相對(duì)容易，這得益于其從產(chǎn)品設(shè)計(jì)端開始就考慮到了拆解處理環(huán)節(jié)。
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