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高品質H13模具鋼生產關鍵技術
發(fā)布日期：2011/5/13 21:17:34 已閱讀：1152 次
高品質H13模具鋼生產關鍵技術：
1嚴格控制成分
國標、美標、德標、日標對H13鋼的化學成分范圍要求均較寬，不便于熱處理實行，對雜質元素的要求也較松。為穩(wěn)定其內部質量。需要嚴格H13的內控成分范圍，C、Si、Mn、Cr、Mo、V等均窄范圍控制。優(yōu)級H13鋼含硫量w(S)≤0.005%,而超級H13鋼含硫量w(S)≤0.003%,w(P)≤0.015%。
2鋼水高潔凈度控制
鋼中非金屬夾雜物是模具鋼內部產生裂紋的起源。采用真空脫氣的冶煉工藝，降低鋼中H、O、夾雜物含量。采用電渣重熔的冶煉工藝能夠進一步提高鋼的純凈度，此外采用多元渣系可使鋼中夾雜物被吸附去除。另外采用兌鐵水工藝，可以稀釋鋼中殘余元素Ni、Cu等，而Cu含量高制作的模具容易心部易出現塌模，Ni含量高成材表面質量不好。
3細晶�？刂萍夹g
1）電渣過程選擇合理渣系，優(yōu)化調整電渣過程熔速。電渣錠緩冷后進行合理高溫均質化處理，改善碳化物的偏析程度，使共晶碳化物數量減少、顆粒變小、成分更加均勻。
2）優(yōu)化鍛造工藝。不同錠型、鍛材截面采取不同鍛造工藝，鐓粗——拔長或兩鐓兩拔工藝，達到閉合鋼錠徑向缺陷并獲得較高的等向性能目的，保證鍛材內部組織均勻、晶粒度達到7級。
3）鍛后進行正火+球劃退火處理，得到球狀珠光體+彌散分布粒狀碳化物的原始組織，以使鍛后組織進一步均勻化，提高塑性。
4六面鍛造技術
為保證鋼材橫、縱向沖擊韌性比達到0.8，采用多次鐓拔、十字鍛打、六面鍛造等工藝，根據不同規(guī)格三火至五火成材。北京物資回收網 cqstjd.cn
上下篇：
·潔凈鋼生產工藝中幾個需要解決的問題
·建筑成鋁材應用大戶，鋁工業(yè)歸屬朝陽產業(yè)
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