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廢舊塑料和新料的性能和品質差異
發(fā)布日期：2010/9/13 9:13:54 已閱讀：1621 次
再生塑料的性能 廢舊塑料經再生加工后，性能有不同程度的下降，主要是由光老化、氧化和熱老化引起的。性能下降程度的大小主要取決于使用年限和環(huán)境。成型加工廠生產時產生的廢邊、廢品。其回收料的性能下降很小，幾乎可以當新料用；室內使用、使用年限短的產品，回收料性能變化也不大；而在室外使用，年限長、環(huán)境差 ( 如受壓力、電場、化學介質等作用 ) 的產品性能就差，甚至無法回收。由于再生過程中的熱老化，再生料顏色由淺變深。以下介紹幾種常用塑料再生料的性能變化。
聚氯乙烯：再生后變色較明顯，一次再生擠出后會帶有淺褐色，三次則幾乎變?yōu)椴煌该鞯暮稚�。比粘度在二次時不變，兩次以上有下降傾向。無論是硬質還是軟質聚氯乙烯，再生時都應加入穩(wěn)定劑。為使再制品有光澤，再生時可添加摻混用的 ABS 1 ％～ 3 ％。
聚乙烯：聚乙烯再生后性能都有所下降，顏色變黃。經多次擠出后，高密度聚乙烯粘度下降，低密度聚乙烯粘度上升。
聚丙烯：一次再生時，顏色幾乎不變，熔體指數(shù)上升。兩次以上顏色加重，熔體指數(shù)仍上升。再生后斷裂強度和伸長率有所下降，但使用上無問題。
聚苯乙烯：再生后顏色變黃，故再生聚苯乙烯一般進行著色。再生料各項性能的下降程度與再生次數(shù)成正比，斷裂強度在摻入量小于 60 ％無明顯變化，極限粘度在摻入量為 40 ％以下時，無明顯變化。
其他塑料： ABS 再生后變色較顯著，但使用摻入量不超過 20% ～ 30% 時，性能無明顯變化。
尼龍再生也存在變色及性能下降問題，摻入量以 20 ％以下為宜。再生后伸長率下降，彈性卻有增加趨向。
上下篇：
·常見幾種透明塑料原料的區(qū)分方法
·廢舊塑料的能量回收
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